1　目的

加強(qiáng)密封管理，減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，提高效益，降低消耗，消除污染，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)特制定本制度。

2　范圍

本制度適用于公司所屬各車(chē)間機(jī)械設(shè)備設(shè)施的動(dòng)、靜密封點(diǎn)管理。

3　術(shù)語(yǔ)和定義

主要術(shù)語(yǔ)：動(dòng)密封、靜密封。

3.1 動(dòng)密封

各種機(jī)電、移動(dòng)設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。

3.2   靜密封

各種機(jī)電、移動(dòng)設(shè)備（包括機(jī)床設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、供水、供熱、排污、供氣以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

4　職責(zé)

4.1 公司動(dòng)力設(shè)備處作為公司主管設(shè)備的職能部門(mén)，負(fù)責(zé)以下：

4.1.1  加強(qiáng)對(duì)動(dòng)、靜密封點(diǎn)的管理組織和領(lǐng)導(dǎo)，結(jié)合公司實(shí)際，制定和修訂公司動(dòng)、靜密封點(diǎn)管理制度。

4.1.2  建立公司級(jí)動(dòng)、靜密封點(diǎn)匯總臺(tái)帳。

4.1.3  幫助和指導(dǎo)各單位制定動(dòng)、靜密封點(diǎn)管理辦法。

4.1.4  組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

4.1.5  檢查考核各單位動(dòng)、靜密封點(diǎn)管理情況。

4.1.6 監(jiān)督、協(xié)助各單位動(dòng)、靜密封點(diǎn)的維修治理工作

4.2 使用單位管理職責(zé)及考評(píng)辦法：（100分）

4.2.1  凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。（有臺(tái)賬、有登記每項(xiàng)得5分、否則不得分，登記不完善扣5分，滿(mǎn)分30分）

4.2.2  建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)任到人、密封管理責(zé)職明確，分廠、各車(chē)間定期組織檢查、考核、評(píng)比。每項(xiàng)5分，總分20分

4.2.3  開(kāi)展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏生產(chǎn)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰以下，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率保持在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。達(dá)標(biāo)30分，少一個(gè)千分點(diǎn)扣2分

4.2.4  按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。每月檢查，上報(bào)一次。不報(bào)不得分。

4.2.5 密封管理工作是一項(xiàng)重要工作，各單位要群策群力、盡心盡力做好；由工作疏忽、不力、熟視無(wú)睹、麻痹大意給公司造成經(jīng)濟(jì)損失，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按照損失的20%給于處罰，上至公司設(shè)備處、車(chē)間設(shè)備管理員，下到車(chē)間責(zé)任人都必須分?jǐn)偂?/p>

5　工作程序

5.1 密封點(diǎn)計(jì)算方法。

5.1.1  動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法：一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。

5.1.2  靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法：一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。

5.1.3  泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法：有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

5.1.4  泄漏率計(jì)算公式靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰。

5.2  靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1  移動(dòng)設(shè)備、機(jī)電設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。

5.2.2  儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位用吸薄紙條的方法）。

5.2.3  電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。

5.2.4  乙炔氣、煤氣、二氧化碳?xì)?、氬氣、天然氣等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?。要有?zhuān)人負(fù)責(zé)，安全運(yùn)行檢查每星期不少于一次。

5.2.5  氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?，無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。

5.2.6  水暖、熱水系統(tǒng)，用肉眼觀察不漏氣，無(wú)水垢。

5.2.7  酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

5.2.8  水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸,無(wú)滲漏，無(wú)水垢。

5.2.9  各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏。沒(méi)有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。

5.3 動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1  各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋，允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

5.3.2 各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

5.3.3  齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍為每2分鐘不超過(guò)1滴。

5.3.4  各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。

5.3.5  水泵填料允許泄漏范圍：（乳化泵壓縮機(jī)的軸瓦）初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。

5.3.6 輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

5.3.7 凡使用機(jī)械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。

5.4 密封管理區(qū)域劃分的原則

5.4.1  生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、供氣、供水管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。分公司、分廠安排各車(chē)間管理。

5.4.2  生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專(zhuān)用伴熱管線，（包括一次手閥及閥后所屬引線）、壓力表和閥門(mén)的密封管理，由裝置所在車(chē)間負(fù)責(zé)指定責(zé)任人。

5.4.3  消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

5.4.4  裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。

5.4.5  水力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；水暖氣上、下水；等管路）的密封管理由輸送單位負(fù)責(zé)，主管單位辦公室后勤負(fù)責(zé)日常維護(hù)，消防水；冷凝液以及大修、整改管路系統(tǒng)由動(dòng)力設(shè)備處、基建處配合進(jìn)行。

5.4.6  單位與單位之間管路的密封管理，一般以用兩廠間協(xié)議公司指定。

5.5 附則

5.5.1  公司各使用單位必須貫徹執(zhí)行本制度，并結(jié)合本單位實(shí)際，制訂實(shí)施辦法。

5.5.2  本制度由公司設(shè)備動(dòng)力處負(fù)責(zé)解釋

5.5.3 評(píng)分有安全生產(chǎn)處、動(dòng)力設(shè)備處、企管處、辦公室共同進(jìn)行，評(píng)分結(jié)果上報(bào)企管處績(jī)效管理部。

5.6 設(shè)備密封管理“四無(wú)”  “六不漏”。

“四無(wú)”：即無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污。（發(fā)現(xiàn)違規(guī)罰10元/每處）

“六不漏”：即不漏油、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏電、不漏灰、不漏水。（發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)罰20元/每處）

不漏油：設(shè)備靜止固定結(jié)合面不允許存在油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部位允許有油跡，擦干后3分鐘內(nèi)不見(jiàn)油，半小時(shí)內(nèi)不滴油，潤(rùn)滑油、脂不得甩到其它非密封回轉(zhuǎn)部位和基礎(chǔ)上。

不漏風(fēng)：用風(fēng)設(shè)備、管路、閥門(mén)等用手試驗(yàn)距離100毫米處無(wú)感覺(jué)。

不漏氣：設(shè)備、管路、閥門(mén)及附近等處以看不見(jiàn)冒氣為合格。

不漏電：絕緣電阻符合要求，安全、防護(hù)裝置應(yīng)符合電氣安全操作規(guī)程規(guī)定。

不漏灰：設(shè)備運(yùn)行中，管路、料倉(cāng)、給料和下料口等不漏料、不冒灰。

不漏水：設(shè)備靜止固定結(jié)合面不允許漏水，各管道、轉(zhuǎn)動(dòng)部位不允許滴水。

6　重點(diǎn)設(shè)備管理制度

1.重點(diǎn)設(shè)備劃分的范圍和依據(jù)

1.1 全公司主要生產(chǎn)中的設(shè)備如：金切、鍛壓、起重、加熱、動(dòng)力等設(shè)備。

1.2 依據(jù)

1.2.1 故障對(duì)生產(chǎn)的影響程度；

1.2.2 設(shè)備的加工對(duì)產(chǎn)品的精度；

1.2.3 設(shè)備的購(gòu)置價(jià)格；

1.2.4 設(shè)備的利用率；

1.2.5安全性。

2.重點(diǎn)設(shè)備的劃分方法

根據(jù)重點(diǎn)設(shè)備劃分的范圍和根據(jù)，對(duì)設(shè)備以“計(jì)算積分”的方法來(lái)分類(lèi)，共分 三大類(lèi)，積分在85分以上為重點(diǎn)設(shè)備。

Ⅰ類(lèi)設(shè)備：積分在85分以上；

Ⅱ類(lèi)設(shè)備：積分在50～84分之間；

Ⅲ類(lèi)設(shè)備：積分在50分以下。

3.重點(diǎn)設(shè)備的劃分程序

3.1 各分廠（部門(mén)）根據(jù)重點(diǎn)設(shè)備的劃分方法、范圍和依據(jù)等原則，對(duì)本單位的設(shè)備每年進(jìn)行自行打分，并按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析、研究和調(diào)整，于每年的12月10前報(bào)動(dòng)力設(shè)備處。

3.2 動(dòng)力設(shè)備處匯總后提出審核意見(jiàn)。并下發(fā)到各單位。

4.重點(diǎn)設(shè)備的管理

4.1 應(yīng)有標(biāo)志顯示重點(diǎn)設(shè)備，使人人關(guān)心，個(gè)個(gè)重視。

4.2 嚴(yán)格定人定機(jī)憑證操作，嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”制度，不能勝任者應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保重點(diǎn)設(shè)備合理使用和精心維護(hù)，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

4.3 重點(diǎn)設(shè)備必須做好日常檢查工作，隨時(shí)掌握其技術(shù)狀況，維修人員必須進(jìn)行定期的巡回檢查工作。

4.4 對(duì)重點(diǎn)設(shè)備，動(dòng)力設(shè)備處必須有獨(dú)立臺(tái)帳，各單位應(yīng)建立分臺(tái)帳

4.5 加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)狀況普查，逐步開(kāi)展監(jiān)測(cè)，并做好記錄。

4.6 動(dòng)力設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行各種運(yùn)行規(guī)程《安全操作規(guī)程》《維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》《安全使用工作指導(dǎo)書(shū)》,并加強(qiáng)巡回檢查工作。

4.7 重點(diǎn)設(shè)備的維修計(jì)劃應(yīng)優(yōu)先安排，并做好備品備件更新改造工作。

4.8 重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)檔案要完整，說(shuō)明書(shū)齊全。

4.9 周末設(shè)備檢查，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備要重點(diǎn)抽查。

4.10技術(shù)部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求及工藝要求選定質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)備明細(xì)，除焊機(jī)外 的質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備和單一的關(guān)鍵設(shè)備無(wú)論積分多少，一律比照重點(diǎn)設(shè)備管理。

5.相關(guān)質(zhì)量記錄

5.1設(shè)備分類(lèi)評(píng)定表

來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

（版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）